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卧式车床的安全问题

任何机床在操作的过程中以及工作完成之后都需要注意很多安全以及维护问题，下面简单介绍一下卧式车床的相关问题：1、使用卧式车床工作之前，先按照机床的规定润滑机床，检查卧式车床的各个手柄是否到位，然后开车慢速试运转五分钟，确保一切正常才能进行操作。2、工件和刀具的装夹要保证牢固，卡盘夹头也必须上牢，开机时要保证卡盘或者夹头上没有任务物品。3、卧式车床正常工作中，当工件运转时，操作人员不可以正对着工件站立，要做到身不靠车床、脚不踏油盘。4、在卧式车床高速切削时，要使用断屑器和挡护屏。5、工作完成之后清除铁屑时，要用专门的刷子或者专用钩。6、禁止高速反刹车，停车和退车要平稳。7、工作完成之后，所有用到的工具、量具、刃具要放在附近的安全位置，做到井然有条。8、卧式车床没有停稳时，禁止在车头上取下工件或者测量工件。9、下班之前，要清扫和擦拭卧式车床，保证卧式车床的清洁，并且要将尾座和溜板箱退回到卧式车床床身的***右端。

数控车床加工零件基本的几个步骤 　

　数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型普通车床的特点于一身，是使用量大、覆盖面广的一种机床。自动化数控车床是一种利用数控技术，按照事先编好的程序实现动作的机床。它由程序载体、输人装置、CNC单元、伺服系统、位置反馈系统和机床机械部件构成。 　　在自动化数控车床上加工零件通常经过以下几个步骤： 　　1.根据加工零件的图样与工艺方案，用规定的代码和程序格式编写程序单，并把它记录在载体上； 　　2.把程序载体上的程序通过输入装置输入到CNC单元中去； 　　3.CNC单元将输入的程序经过处理之后，向机床各个坐标的伺服系统发出信号； 　　4.伺服系统根据CNC单元发出的信号，驱动机床的运动部件，并控制必要的辅助操作； 　　5.通过机床机械部件带动刀具与工件的相对运动，加工出要求的工件； 　　6.检测数控车床的运动，并通过反馈装置反馈给CNC单元，以减小加工误差。当然，对于开环数控车床来说是没有检测、反馈系统的。

普通车床***与维修注意事项

首先，在车床的***维修中，工作人员积极找出潜在的小问题，禁止车床带病作业，避免小问题，消除萌芽中的问题，车床数控改造费用，提升车床的工作效率，把控车床的运行过程。

普通车床的***与维修，能够在很大程度上提高车床的工作效率，降低车床故障的发生几率。