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机床大修解读光栅数显装置改造后的优点

　　1.数显改造无其它数显装置的装调手续，便于维修;

　　2.改造后分辨率比其它数显装置高一个数量级，操作工人易掌握，车床大修联系电话，不经培训亦可使用。

　　3.光栅数显改造总******，与旧机床的残值相适应;

　　4.具有附机功能，能随时装卸，与其它机床通用。

　　5.有效解决机床间隙和磨损造成的机床无法使用的问题。

　　6.设备加工零件的精度高，尺寸分散度小，降低了工人的劳动强度，节省了劳动力。

　　7.机械性能稳定，***车床大修，提高生产设备的自动化水平和效率，提高设备质量和档次。

　　机床数显改造后，带有清零；预设数；自动分中；公英制转换；绝dui坐标/相对坐标/200组用户坐标显示转换；停电记忆；200点辅助零位功能；寻找机械原点；线性误差修正，圆周分孔；斜线分孔；斜度加工；圆弧加工等功能。

1）检查电源的规格（包括电压、频率、相序、容量等）是否符合要求

2）检查CNC伺服驱动、主轴驱动、电动机、输入／输出信号的连接是否正确、可靠

3）检查CNC伺服驱动等装置内的印刷电路板是否安装牢固，接插部位是否有松动

4）检查CNC伺服驱动，主轴驱动等部分的设定端、电位器的设定、调整是否正确

5）检查液压、气动、润滑部件的油压、气压等是否符合机床要求

6）检查电器元件、机械部件是否有明显的损坏，等等

数控机床设备大修的三个周期

　　1.设备前期的预防性维护(数据采集、必要准备)对象是安装调试的新设备，大庆车床大修，对于大修后设备或购置的二手设备也可以参照执行，安装调试后需要做好下述的前期预防性维护一工作。 　　 　　2.设备正常使用期的预防性维护(计划执行、制度坚持)设备投入正常使用后预防性维护的上作***是***和安全。前提是前期预防性维护工作必须做到位，才能充分发挥数控机床加工质量和效率的综合优势。 　　 　　正确对待数控机床大修的这一阶段可以显著地延长数控机床使用寿命，保持精度稳定。***有日、周期，大小，级别之分，但要求都一样，必须做到清洁、润滑、调整、安全。日***主要是内外清洁，同时要检查油位、油质。 　　 　　3.设备状态维修期的预防性维护(状态监测、分次项修)正常二班制生产情况下，数控机床5—6年后就进入了状态维修期，而预防性维护做得好的设备则 8～10年后甚至更晚进入状态维修期。这个时期设备的特征是精度下降，故障增多。

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