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数控内圆磨床的结构特点

(3)径向进给模块由桥板、滑板、交流伺服电动机、挠性联轴器、组合轴承、滚珠丝杠、螺母座、金刚石滚轮修整器组成。滑板在预负荷十字交叉滚柱导轨支撑下，在桥板上快速移动或微量进给。滑板驱动由伺服电动机通过挠性联轴器直联滚珠丝杠机构实现。

平面磨床的日常维护***及操作规范，是每个用户者必须了解的常识。从性能、结构、传动系统包括机床的各个部位，都是严禁超负荷使用。 一、操作者必须熟悉机床的性能、结构、传动系统?严禁超负荷使用。 二、 开机前认真检查机床各部位?有无异常?并按规定加油，保持油标清晰?检查油压、油路、油量是否正常?油质是否良好?防止冷却液进入油内?空气进入压力系统内。 三、严格检查砂轮情况?及时调整砂轮平衡?如有裂纹或残缺?立即更换。 四、安装砂轮时?应在砂轮与法兰盘之间垫以0.6-2mm的纸垫，均匀夹牢，再通过静平衡，然后装上机床空运转5-10分钟，确无问题后才能开始工作。 五、砂轮修正器修正砂轮时，吃刀量在粗削时大为0. 05mm，精削时大为0. 02mm，并用冷却液冷却?严禁用手持金刚石修正砂轮。当砂轮修正至被磨工件碰伤护罩时?应更换新砂轮。 六、磁盘装放工件时，一定要先退磁，吸附后要检查是否牢固，且不得磕碰磁盘台面。到2000年数控机床品种发展到1000种，其中有100种达到90年代初国际水平。禁止在磁盘上敲打或较直工件。 七、需磨削的工件必须有基准面，禁止磨削毛坯。吸附较高工作，应有高度适当的靠板，较小工件用专用挡环，斜度工件应夹牢固。 八、开动砂轮时必须低速启动?然后向高速转换，禁止高速启动，且液压传动开关手柄放在“停止”位置?砂轮快速移动在“后退”位置。开始工作时砂轮是冷的，应缓慢送刀，使其逐渐升温，以免发生po裂。 九、当出现异常声音，轴承或油压高热，砂轮运转不正常时，立即停车，并通知维修工人修理。 十、工作完毕后，应将砂轮空运转5分钟，使其干燥不得强行拆卸工件。

在进行操作的时分，需求佩带***的眼镜，由于会有一些细微颗粒贱出，一旦贱入到双眼傍边，对双眼的形象非常之大。每次起动砂轮前，应将液压开停阀放在停止位置，调整手柄放在较低速位置，砂轮座快速进给手柄放在后退位置，以免发生意外。

每次起动砂轮前，应先启动润滑泵或静压供油系统油泵，待砂轮主轴润滑正常后方可启动砂轮(主轴为轴承式则不必此过程)。刚开始磨削时，进给量要小，切削速度要慢，防止砂轮因冷脆，特别是冬天气温低时更需注意。