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发布时间:2020-06-01 03:34:02
解说符合机床电器箱柜与线路的要求
对于机床电器箱柜与线路的要求包括机床本体或自带的各类电气配电线或配电柜,机床总开关至各电气部件、机构的电气线路,以上这些都要达到相关规定.
电气箱柜门应关闭严密,门前08m内无杂物、无工件,箱柜门开启方便;,关于非常低精度精密机床粗加工进程中添加资源,应选择,和大批精密大型精密机床加工顺序。箱柜内电器布局合理,布线整齐,编号清晰正确;箱柜内清洁干燥,无积尘、积水、积油,无杂物或电器备件;防短路、过载、失压、欠压、自锁、互锁、过流及信号等保护装置齐全完好有效;各熔断元件与负荷匹配,不许随意用不合格熔丝代替;
每个机床电器开关、手柄***可靠,各指示灯、指示仪表、操作按钮等标示清楚,使用完好、齐全对应;各线路无老化、破损,蛇型管无压砸损坏或脱落;金属壳体的箱柜应保护接地,且连接可靠,如箱柜门上有电器元件时,应将门与箱柜壳体用塑料铜芯软导线连接。
数控机床种类多,各类数控机床因其功能,结构及系统的不同,各具不同的特性。其维护***的内容和规则也各有其特色,具体应根据其机床种类、型号及实际使用情况,并参照机床使用说明书要求,制订和建立必要的定期、定级***制度。下面是一些常见、通用的日常维护***要点。这里所说的精密组合平口钳是专门针对数控车床、加工中心特点所设计的一系列新型平口钳,此类产品具有装夹柔性大、***精度高、夹紧快速、可成组使用等特点,特别适合数控车床、加工中心使用。 2.1 数控系统的维护 1)严格遵守操作规程和日常维护制度 2)应尽量少开数控柜和强电柜的门 在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末,一旦它们落在数控系统内的电路板或电子器件上,容易引起元器件间绝缘电阻下降,甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在夏天为了使数控系统能超负荷长期工作,采取打开数控柜的门来散热,这是一种极不可取的方法,其***终将导致数控系统的加速损坏。 3)定时清扫数控柜的散热通风系统 应该检查数控柜上的各个冷却风扇工作是否正常。每半年或每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象,若过滤网上灰尘积聚过多,不及时清理,会引起数控柜内温度过高。 4)数控系统的输入/输出装置的定期维护 80年代以前生产的数控机床,大多带有光电式纸带阅读机,如果读带部分被污染,将导致读入信息出错。为此,必须按规定对光电阅读机进行维护。 5)直流电动机电刷的定期检查和更换 直流电动机电刷的过渡磨损,会影响电动机的性能,甚至造成电动机损坏。为此,应对电动机电刷进行定期检查和更换。数控车床、数控铣床、加工中心等,应每年检查一次。 6)定期更换存储用电池 一般数控系统内对CMOSRAM存储器件设有可充电电池维护电路,以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。在一般情况下,即使尚未失效,也应每年更换一次,以确保系统正常工作。电池的更换应在数控系统供电状态下进行,以防更换时RAM内信息丢失。 7)备用电路板的维护 备用的印制电路板长期不用时,应定期装到数控系统中通电运行一段时间,以防损坏。
机床大修:毛病的表现形式是多种多样的,发作的原因也常常由许多要素归纳构成。一般车床运用过程中常见的毛病,就其性质大约能够分为车床本身作业不正常与车床加工工件发作缺点2大类。可以预见,动力行业的结构调整和技术进步,可望深度拉动国产加工设备的技术晋级。形成车床运用毛病的原因详细能够分为以下几种: (一)零部件质量问题:车床本身的机械部件、电器元件等因本身质量原因而在作业中失灵,或许有些零件发作严峻磨损,精度超差乃至现已损坏。 (二)装置和装置精度较差:车床装置、装置首要触及溜板刮配,床身装置,溜板箱、进给箱及主轴箱的装置等,任何部分呈现过失就有或许下降车床的精度。 (三)日常保护和***不妥:车床保护、***的好坏能够直接影响工件的加工质量和出产功率。***的内容首要是清洁、光滑和进行必要的调整,保护则是使车床坚持杰出状况、延伸运用寿命、进步出产功率所有必要进行的日常作业。 (四)运用不合理:不同的车床有着不同的技术参数,反映了其不同的加工规模和加工能力。如果在运用过程中没有严厉按车床的加工规模和本工种操作规程来操作,就不能确保车床的合理运用,会造成对机床大修。
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