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磨床数控改装之数控加工有高精度

　　磨床数控改装

(1)生产效率高，由于加工过程是自动进行的，且机床能自动换刀、自动不停车变速和快速空行程等功能，使加工时间大大减少。

　　(2)能稳定地获得高精度，数控加工时人工干预减少，可以避免人为误差，且机床重复精度高。

　　(3)由于机床自动化程度大大提高，减轻了工人劳动强度，改善了劳动条件。

　　(4)加工能力提高，应用数控机床可以很准确的加工出曲线、曲面、圆弧等形状非常复杂的零件，因此，可以通过编写复杂的程序来实现加工常规方法难以加工的零件。

磨床数控改造，磨床工作后的维护***，磨床其实就是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床磨床在工业发展的当今社会有举足轻重的地位，其中包括航天航空，汽车，陶瓷，***厂，等各种机械类部件，磨床能加工硬质合金，等硬度比较高的材料，也能加工脆性材料，如宝石玻璃，花岗岩等，磨床能做高精度和表面粗糙度非常小的磨削，也可以进行***率的磨削，比如强力磨削等

　　1、清扫机床周边环境卫生。

　　2、停机，加工件不滞留机床，切断电源。

　　3、认真填写交接班记录及其他记录。

　　4、清洁工、夹、量具。各部件归位。

　　切断电源，然后进行***工作。

手动外圆磨床的缺陷：

（

1

）反复测量，反复上下料，效率低下；

（

2

）运行精度及***精度低；

（

3

）磨削的好坏依靠人工本身技术；

（

4

）报废率高且用工成本过高。

本公司提供手动外圆磨床提升为数控外圆磨床的服务，

数控磨床的优点：

(1)

一次装夹多档自动磨削。

(2)

自动测量提***率

(3)

重复***精度小于

0.0015mm

(4)

一人多机（批量的可自动上下料）

(5)

自动修整砂轮，自动磨削补偿

(6)

降低对操作人员的要求

改造后所达到的精度如下：

圆度≤

0.003mm

尺寸差≤

0.005mm

表面粗糙度≤

0.32